一、概 述
“柴油機拆裝與維修技能實訓裝置”是根據職業院校開設的《船舶輪機工程技術》、《船舶柴油機》及《船舶動力裝置》等課程的內容而研制的，可作為船舶類學校的船舶電氣、船舶輪機、船舶機電及船舶機械裝置等相關專業的實訓設備，也可作為船舶電工、船舶輪機員、船舶職工、船員培訓機構的培訓及考核設備。
二、產品特點
1.裝置配有齊全的拆裝工具，配套工具規格緊密配合本裝置柴油機的機型。
2.裝置采用船舶常用的柴油機為主要拆裝機型，該機型具有結構緊湊、啟動迅速、操作靈活、維護管理方便等特點。
3.柴油機實訓項目分類明確，具體到船舶常用柴油機從整體結構到局部結構的分解、組裝,使學生能夠真正掌握柴油機拆裝的專業技能。
4.裝置實訓項目內容豐富，可對柴油機進行拆裝、調試、運轉、檢驗等實訓。
三、實訓項目
1.柴油機的整體分解實訓項目
(1)拆儀表盤及電器接線
(2)拆空氣濾清器，消聲器，進、排氣管
(3)拆皮帶輪罩殼，供油正時齒輪蓋板，機體側蓋板
(4)卸三角帶，拆發電機、啟動機
(5)拆油管、水管、燃油濾清器、冷卻器、滑油濾清器
(6)拆曲軸端皮帶輪、水泵、齒輪箱蓋板、氣缸蓋、吊缸
(7)拆正時齒輪、高壓油泵、飛輪、曲軸等
2.柴油機的局部分解實訓項目
(1)活塞連桿組件分解組裝實訓
(2)汽缸蓋組件分解組裝實訓
(3)滑油泵分解組裝實訓
(4)輸油泵的分解組裝實訓
(5)高壓油泵的分解組裝實訓
(6)噴油器的分解組裝實訓
3.零部件的測量實訓項目
(1)缸徑、活塞的測量
(2)活塞銷、曲柄銷、主軸頸的測量
(3)活塞環開口間隙、側隙、環高和環槽高的測量
(4)連桿襯套孔與連桿大端軸承平行度的測量
(5)氣門彈簧自由高度的測量
4.總體裝配前的檢測實訓項目
(1)高壓油泵的檢查與調整
(2)噴油器的檢查與調整
(3)柴油機的總裝配
5.調整和試機實訓項目
(1)氣門間隙的調整
(2)配氣定時及氣門升程檢查與調整
(3)供油提前角調整
(4)飛輪“0”刻度的校正
(5)飛輪端面跳動的檢查和調整
(6)試機
